АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (от 2,5 мм до 5,0 мм)

Сохранить в PDF Печать
Стоимость

По запросу

Показать номер телефона

Не указан
  • Категория: Гражданская продукция Ростех
Общая информация
Местонахождение
Реализация объекта

(от 2,5 мм до 5,0 мм)

Линия предназначена для производства гнутых металлических профилей из заготовки шириной до 700 мм и толщиной от 2,5 мм до 5,0 мм.

            Оборудование изготовлено с использованием передовых технологий, быстропереналаживаемое, имеет малое энергопотребление,   постоянно совершенствуется. Состав линии может быть изменен с учетом пожеланий заказчика.

 

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ  МАТЕРИАЛ

 

- малоуглеродистые и легированные стали, цветные металлы (алюминий) и их  различные  сплавы.  Кроме  того,  могут  быть  использованы плакированные или биметаллические    материалы (оцинкованные и др.).

 

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Скорость профилирования, м/мин
 8…12
Потребляемая мощность, кВт не более
 не более  35
Электропитание, В
 380
Количество обслуживающего персонала, чел
 2
           

                                                                       ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

           

Длина, мм
 16650
Ширина, мм
3000
Высота, мм
 1560
                                                                     

1.Разматыватель рулона

Предназначен для разматывания и подачи рулонного материала в профилирующий станок.

Максимальная ширина рулона, мм                                   – 700

Внутренний диаметр рулонов, мм                                               – 450…520

Максимальный наружный диаметр рулона, мм              – 1200

Максимальный вес рулона, кг                                           – 5000

Механизм разжима                                                             – ручной

Масса, кг                                                                              – 690

2. Отгибатель с листоправильной машиной 

Предназначен для механической отгибки края рулона с последующей правкой для получения плоской формы листа.

 

3. Устройство отрезное
Предназначено для подрезки заготовки перед сваркой.

Ширина отрезаемой заготовки, мм                                  – 20…700

Толщина отрезаемой заготовки, мм                                 – 2-5

 

4. Пост сварочный

Предназначен для сварки кроев заготовки с целью обеспечения непрерывного процесса формообразования гнутого профиля.

 

5. Станок гибочно-прокатный

Предназначен для производства гнутого профиля гибкой-прокаткой из стальной ленты. На станине станка наряду с основными профилирующими узлами установлены правильное устройство и устройство для протирки и смазки ленты. Переход с проката одного вида профиля на другой осуществляется путем замены формующих роликов. Время переналадки – 1-2 часа.

Максимальная толщина обрабатываемого материала, мм                   -5,0

Максимальная ширина заготовки, мм                                                   -700

Максимальная глубина профилирования, мм                                      -90

Масса станка, кг                                                                                      -14500

 

6. Станок отрезной

Предназначено для отрезки профиля на мерные длины при непрерывной подаче профиля.

Максимальная ширина отрезаемого профиля, мм                                         -360

Усилие пневмоцилиндра, кН                                                                           -30,9

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа                                                      -0,5-0,6

Масса устройства, кг                                                                                        -450

 

7. Стол приемный со сбрасывателем

Предназначен для приема готовых деталей и удаления их из рабочей зоны.

Максимальная длина принимаемого профиля, мм                                        -6000

Максимальная ширина принимаемо профиля, мм                                          -400

Масса стола, кг                                                                                                    -220 

 

8. Электронная система управления

Предназначена для синхронизации работы всех единиц оборудования, входящих в линию. 

Автоматика на базе «SIMENS». Частотные преобразователи приводов фирмы «HITACHI». Электронный блок управления встраивается в шкаф-пульт управления.

Дискретность установки длины, мм                                      – 1

Максимальная задаваемая длина профиля, мм                      – 9999

Максимальное количество отсчитываемых деталей, шт      – 9999

Время непрерывной работы в сутки, ч                                  – не более 16

Электропитание, В                                                                  – 220±22

Средний срок службы, лет не менее                                                  –5

 

                                                       СРОКИ ПОСТАВКИ
Срок изготовления линии от 5 месяцев.

Регион

Ульяновская область
  • Обременение: Нет
  • Реализуется в рамках процедуры банкротства: Нет
  • Реализуется в рамках исполнительного производства: Нет